1. Обща характеристика
Техническият камък (engineered stone) представлява високотехнологичен композитен материал, произведен от ≥ 90% натурален кварц и 5–10% полимерни смоли, пигменти и добавки. Материалът притежава изключителна якост, твърдост, устойчивост на петна, киселини, механично износване и минимална пористост.
Използва се за интериорни и екстериорни облицовки – стени, колони, кухни, санитарни помещения, рецепции, търговски пространства и декоративни елементи. Повърхностите могат да бъдат полирани, матови, структурни или сатинирани.
Облицовката с технически камък позволява големи формати, прецизни фуги и висок клас естетика.
Приложение:
- интериорни стенни облицовки
- баня, кухня, санитарни помещения
- стени в обществени и търговски сгради
- декоративни панели
- колони, ниши, рецепции
- външни зони (UV стабилизиран камък)
Предимства:
- много ниска водопоглъщаемост (<0.1%)
- максимална устойчивост на петна и химикали
- гладка и хомогенна структура
- възможност за големи формати
- устойчивост на удар и абразия
- лесна поддръжка
Недостатъци:
- висока цена
- силно чувствителен при неправилно рязане
- тежък материал → изисква здрава основа
- ограничена UV устойчивост при някои видове
2. Стандарти (бдс en)
| № | Стандарт | Наименование | Област |
|---|
| 1 | БДС EN 15285 | Каменни композитни плочи – изисквания | Технически камък |
| 2 | БДС EN 12004-1 | Лепила за плочки – C2TES2 | Монтаж |
| 3 | БДС EN 13888 | Фугиращи смеси – CG2WA | Фуги |
| 4 | БДС EN 14617 (1–15) | Изпитвания на агломерати от камък | Якост, плътност |
| 5 | БДС EN 13501-1 | Пожарна реакция | Клас A2-s1,d0 |
| 6 | БДС EN 14891 | Хидроизолации | Мокри помещения |
| 7 | БДС EN 13813 | Замазки за основа | Подложка |
3. Видове по технологията
3.1. Според материала
- кварцов композит (водеща технология)
- технически мрамор
- инженеринг гранит
- полимербетон панели
3.2. Според дебелината
- 10–12 mm
- 15 mm (стандарт)
- 20 mm (висока якост)
3.3. Според повърхността
4. Материали и спецификации
| Материал | Спецификация | Стандарт |
|---|
| Технически камък | композит ≥90% кварц, деб. 12–20 mm | EN 15285 |
| Лепило C2TES2 | деформируемо, за тежки плочи | EN 12004 |
| Полиуретаново лепило (опция) | висок еластичен клас | Производител |
| Фуги CG2WA | за ниска пористост | EN 13888 |
| Грунд | акрилен/епоксиден | EN 1062 |
| Хидроизолация | еластична DM/CM | EN 14891 |
5. Технологична последователност
5.1. Подготовка на основата
- проверка на равнинността (≤ 2 mm/м)
- грундиране
- хидроизолация при мокри помещения
- изравняване при нужда
5.2. Подготовка на панелите
- разкрой с диамантна машина (водно рязане препоръчително)
- сухо подреждане
- проверка на цвета и шарките
5.3. Нанасяне на лепило
- двустранно лепене при големи формати
- зъб шпакла 8–12 mm
- дебелина на лепилния слой 5–10 mm
5.4. Монтаж
- внимателно позициониране
- нивелиращи системи при големи размери
- контрол на фуги 1.5–3 mm
5.5. Фугиране
- след минимум 24 часа
- водоустойчиви фугиращи смеси
5.6. Финално почистване
- отстраняване на остатъци
- полиране (при нужда)
6. Контрол на качеството
| Проверка | Метод | Изискване |
|---|
| Равнинност | правило 2 m | ≤ 2 mm |
| Прилепване | тест | ≥ 90% покритие |
| Адхезия | измерване | ≥ 1.0 N/mm² |
| Фуги | визуален | равномерни |
| Цветова хомогенност | визуален | без отклонения |
7. РАЗХОДНИ НОРМИ (в m²)
Нормите са за 1 m² облицовка с технически камък, формат 60×60 или 60×120 mm.
По-големите формати увеличават труда с 10–20%.
7.1. Материали
| Материал | Р.Н./m² |
|---|
| Технически камък | 1.05–1.10 m²/m² |
| Лепило C2TES2 | 4–7 kg/m² |
| Фуга CG2WA | 0.20–0.40 kg/m² |
| Грунд | 0.05–0.10 l/m² |
| Хидроизолация (при нужда) | 0.50–1.00 kg/m² |
7.2. Труд
| Операция | Р.Н. (ч.ч./m²) |
|---|
| Подготовка на основа | 0.0800 |
| Разкрой | 0.1000 |
| Монтаж | 0.1800 |
| Фугиране | 0.0600 |
Общо труд: 0.4200 ч.ч./m²
7.3. Механизация
| Машина | Р.Н. |
|---|
| Диамантна водна машина | 0.0025 msm |
| Миксер за лепило | 0.0010 msm |
8. Безопасни условия на труд
- работа с предпазни ръкавици и очила
- използване на маски при рязане
- защита от прах и шум
- безопасно манипулиране на тежки панели
- спазване на изисквания при работа с лепила
9. Приемане на работите
- проверка на равнинността
- проверка на фуги и подравняване
- контрол на адхезия
- визуален контрол на повърхността
- сертификати за технически камък по EN 15285
- протокол за хидроизолация (ако е приложима)