Монтаж на стоманена конструкция

1. Обща характеристика

Стоманата притежава изключителни качества като строителен материал и това я прави един от най-предпочитаните материали в днешни дни. Широко приложение има при строителството на промишлени и обществени сгради, индустриални и инфраструктурни съоръжения. От икономическа гледна точка стоманените конструкции се отличават с бързо и лесно производство и монтаж. Процесите са сухи и не зависят от атмосферните условия. Друго основно предимство е бързото напредване на технологиите за CAD/KAM проектиране, което снижава значително разходите за производство и монтаж. При работа с метални конструкции имаме ниско ниво на замърсяване на околната среда.

3. Стандарти

4. Монтаж на метална конструкция

Общи положения

4.1) Настоящите правила се отнасят за монтажа и приемането на стоманените конструкции за сгради и съоръжения.

4.2) Правилата обхващат конструкции, изработени от стомана въглеродна топловалцувана, обикновено качество; стомана нисколегирана конструкционна; нисколегирана стомана и други.

4.3) Свързването на отделните детайли на конструктивните елементи, както и на самите конструктивни елементи, се осъществява посредством заварки, болтове или нитове.

4.4) Монтажът на стоманените конструкции трябва да се извършва по утвърдена технологическа документация (технологически инструкции, карти и др.).

4.5) За тегло на стоманените конструкции се приема теоретически изчисленото въз основа на работните чертежи (КМ или КМД). Разрешава се към него да се добавя теглото на заводските заварки в размер 1.5 %, а за нитовите глави - 2 % за прътовите конструкции и 3% за пълностенните нитовани конструкции от теоретично изчисленото тегло.

4.6) Монтажът на стоманените конструкции трябва да се извършват при строго спазване изискванията на действащите Правила и норми по техника на безопасността при строително-монтажните работи и противопожарни строителни норми.

Подготвителни работи

4.7) Към изпълнение на монтажните работи се пристъпва след завършване и приемане на работите от нулевия цикъл, включващ фундаментите и други опори под стоманените конструкции. Допуска се започване на монтажните работи, когато са готови и приети част от площадката на сградата, фундаментите и други опори под стоманените конструкции, най-често в границите между температурните фуги.

4.8) Преди започване монтажа на стоманените конструкции, се изпълняват подготвителни работи предвидени в ПОС и ПИСМР;

Фундаменти и закотвящи детайли

4.9) Основните и нивелачните репери, които се предават на организацията, изпълняваща монтажа на стоманените конструкции, трябва да бъдат така направени и разположени, че да е гарантирано ползването им до предаването на сградата или съоръжението в експлоатация. Разположението им в план и по височина се нанася в скица, която придружава акта за приемане на фундаментите.

4.10) Осите, необходими за монтажа на стоманените конструкции се нанасят по траен начин върху фундаментите или други опори, така че след поставянето на конструкциите, те да останат видими извън очертанията на опорите им. Отклоненията в линейните размери при изнасянето на осовите линии не трябва да превишават 1.1l (мм), където l - отворът на полето или стъпката между колоните в метри. За конструкции, челните плоскости на които са механично обработени за директно предаване на опорните усилия, тези отклонения не трябва да превишават 0.7l (мм). Разположението на теоретичните оси на фундаментите, или други опори, и действителните, заедно с отклоненията им от теоретичните, се нанасят на скица, която придружава акта за приемане на фундаментите.

4.11) Опорните повърхности на фундаментите, върху които ще легнат стоманените конструкции, трябва да отговарят на проектните изисквания и правилата, залегнали в настоящата глава. При допуснати грешки в изпълнението не се разрешава поправянето им да става, без да е съгласувано с проектантската организация.

4.12) Опирането на стъпките на колоните върху фундаментите се осъществява:

а) Чрез непосредствено поставяне петите на колоните върху готовите фундаменти, които се изпълняват до проектната кота за стъпване на колоните. В този случай не се прави допълнителна подливка;

б) На предварително бетонирани и нивелирани стоманени опорни плочи;

в) На по-рано установени и проверени стоманени опорни части, които след това се подливат с циментов разтвор.

Начинът на стъпките на колоните върху фундаментите се дава в работния проект за стоманените конструкции.

4.13) Анкерните болтове, служещи за закрепване на стоманените конструкции, се поставят в проектно положение и се забетонирват при направата на фундамента, като се вземат мерки за запазване на резбата им от повреди и корозия.

4.14) Отклоненията в повърхностите на фундаментите, опорните плочи и опорните части не трябва да превишават величините, дадени в таблица 9. В тази таблица са дадени и допустимите отклонения за анкерните болтове.

4.15) Подливането на колоните се извършва по начини, гарантиращи плътно запълване на пространството между горния край на фундамента и долната плоскост на стъпката на колоната. Марката на бетонната смес, употребена за монтажните подливки, се дава в проекта. При липса на указания се приема с една мярка по-висока от тази на бетона на фундамента. Извършването на подливките става, след като е направен акт за приемане на скрити работи, третиращ опирането на колоните върху фундаментите.

Складиране и предаване частите на конструкциите за монтаж

4.16) Пристигащите на строежа стоманени части на конструкциите се приемат в приобектните складове, където се подреждат и сортират по видове, съобразено с технологическата последователност на монтажните работи. При голям обем на работа и доказана технико-икономическа целесъобразност, се организира централен склад-база за приемане и подготовка за монтаж по стоманените конструкции, снабден с товароподемни механизми, стендове и други съоръжения. Местата, видът и броят на складовете се определят в ПОС И ПИСМР.

4.17) Всички части на конструкциите до подаването им от склада за монтаж трябва да бъдат:

а) Прегледани, а констатираните неизправности и дефекти - отстранени;

б) Подготвени за монтаж; - почистват се от кал, сняг, ръжда и други замърсявания; - нанасят се върху тях необходимите центрове, фиксиращи оси, места за връзване и др.; - поставят се необходимите монтажни приспособления, ако има възможност за това.

4.18) Подреждането на конструкциите в складовете и върху транспортните средства трябва да става при спазването на следните правила:

а) Конструктивните елементи трябва да се поставят на подложки, а при нареждането им един върху друг, между всеки два от тях се поставят дървени греди или трупчета;

б) Разстоянията между подложките, върху които опират елементите, трябва да бъдат така подбрани, че в елементите да не се допускат остатъчни деформации; в) елементите не трябва да имат допир с терена;

г) Елементите трябва да се подреждат и укрепват по начини, изключващи разместването или падането им;

д) фигурите от елементи трябва да бъдат така разположени, че да е удобно връзването и натоварването им;

е) Размерите на фигурите зависят от габаритните размери на елементите, а така също и от възможностите на крановете, с които се извършват товарно-разтоварните работи в складовете;

ж) Не се разрешава полагането на подложки върху замръзнал терен. Трябва да се държи строга сметка за здравината на терена, върху който се извършва складирането на елементите;

з) Положението, в което се складират елементите, трябва да бъде близко до това, в което те работят в конструкцията.

4.19) Начинът за отстраняване на констатираните незначителни повреди върху конструктивните елементи се указва от главния инженер на монтажната организация. Особено внимание трябва да се обръща на изправянето на прътите, работещи на натиск. При значителни повреди на конструктивните елементи, когато е необходимо усилване или подменяне на някои детайли или части от тях, начините за поправянето им се съгласуват с проектантската организация

Монтаж и проверка на монтажните работи

4.20) Монтажът на стоманените конструкции трябва да се извършва само при наличност на одобрени ПОС (проект за организация на строителството) и ПИСМР (проект за изпълнение на строително-монтажните работи).

4.21) При изпълнението на монтажните работи трябва да се води дневник, в който се отразяват условията и обемът на работите, изпълнявани от отделните групи работници. В него трябва да бъде отразен монтажът на отделните конструктивни елементи и части на сградата или съоръженията, а така също изпълнението на заварките, нитовката и поставянето на високоякостните болтове в съответните монтажни възли и наставки на конструкцията.

4.22) Всички работи по направата на отверстията, заварките, нитоването, сглобяването на отделните части на конструкциите или на отделни конструктивни елементи в блокове, трябва да се извършват в съответствие с правилата, дадени в настоящата глава за изработване на конструкциите, и действащите БДС.

4.23) Монтажът на стоманените конструкции трябва да се извършва по начини и в последователност, осигуряващи:

а) Устойчивост и неизменяемост на монтираната част от сградата или съоръжението за всички етапи на монтажа;

б) Безопасно изпълнение на монтажните и други строителни работи, извършвани по съвместен график;

в) Монтажът на всеки участък трябва да започва от пространствено устойчива част на сградата или съоръжението.

4.24) Натоварването на монтираната стоманена конструкция се позволява само след изпълнението на всички монтажни работи съгласно проекта и приемането им с акт.

4.25) Монтажът на всяка секция на многоетажните сгради или съоръжения трябва да става след сигурно укрепване на отдолу лежащите секции с постоянни или допълнителни временни връзки, осигуряващи устойчивостта на конструкцията като цяло.

4.26) Монтажът на стоманените конструкции или на блокове от тях трябва да се предшествува от следните подготвителни работи:

а) Проверяване основите и други контролни линии;

б) Почистване от замърсяванията, като особено внимание се отделя на плоскостите на монтажните възли;

в) Поставяне на спомагателните приспособления, служещи за временно укрепване;

г) Поставяне на монтажните кошчета, стълби и други помощни приспособления.

4.27) Такелажните съоръжения (въжета, макари, блокове и др.), както и спомагателните монтажни приспособления и работата с тях, трябва да отговарят на изискванията от съответните глави на настоящия правилник.

4.28) Тежки елементи (блокове) се повдигат отначало на височина 0.20 - 0.30м от терена и се държат в това положение, докато се извърши проверка на връзването и се установи дали пространственото им положение отговаря на необходимото.

4.29) При изпълнение монтажа на стоманения скелет на сгради трябва да се спазват следните правила:

а) Поставените върху фундаментите стоманени колони, преди откачването им от крана, трябва здраво да бъдат закрепени посредством анкерните болтове;

б) Колони с височина до 15 м и тесни стъпки, които се прикрепват във фундаментите с два или четири болта, трябва допълнително да бъдат временно укрепени в равнината, в която имат най-малка устойчивост;

в) Колони с височина над 15 м при ставно опиране се укрепват допълнително, съгласно указанията на проекта за изпълнение на монтажните работи;

г) Монтажът на стабилизиращите връзки между колоните и поставянето на подкрановите греди трябва да става в последователност, осигуряваща устойчивост на конструкцията;

д) монтажът на покривните конструкции трябва да започва от колони, между които има стабилизиращи връзки.

4.30) Поставените в проектно положение конструктивни елементи се освобождават от куката на монтажния механизъм, след като са здраво хванати към съответните възли посредством болтове или прихватки, а освен това и укрепени с помощта на постоянни или временни връзки.

4.31) Монтажът на конструктивни елементи с малка коравина трябва да става след укрепването им с допълнителни приспособления или при подходящ начин на връзване, с цел да се избегне появата на остатъчни деформации в тях.

4.33) Използването на монтираните конструкции за окачване на полиспасти, отводни блокове или други товароподемни съоръжения може да става, ако това е предвидено в ПИСМР, въз основа на изчисления за способността на конструкцията да понася такива натоварвания. Ползването на товароподемните съоръжения става с разрешение и по указание на техническия ръководител на монтажа на стоманената конструкция.

4.34) Проверката посредством геодезически и други инструменти върху центрирането на монтираните елементи и закрепването им трябва да става веднага след сглобяването на всяка пространствено устойчива част от сградата или съоръжението. Отстраняването на евентуално допуснати грешки в геометричната схема на конструкциите трябва да става по начини, ненарушаващи здравината и устойчивостта им.

Монтажни съединения

4.35) При поставянето на конструктивните елементи в проектно положение трябва всички отверстия на монтажните възли и съединения, изпълнявани с шевове, високоякостни или обикновени болтове, както и отверстията на монтажните болтове при съединения, изпълнявани посредством заваряване, да се запълват с монтажни болтове и проби. При центриране отверстията на един елемент спрямо отверстията на елемента, към който се прикрепя, не трябва да се използват приспособления, които биха повредили стените на отверстията.

4.36) Количеството, размерите и дължината на прихватните в монтажните съединения, изпълнявани посредством заварки, носещи монтажни натоварвания, се указват в проекта. В съединенията, неносещи монтажни натоварвания, дължината на прихватките трябва да е 10% от дължината на шева, но не по-малко от 50 мм.

4.37) Заваряването, занитването и окончателното закрепване на монтажните съединения с постоянни болтове

трябва да се извършва след проверка върху правилното разположение на конструктивните елементи в сградата или съоръжението.

4.38) Главите и гайките на болтовете трябва плътно да прилягат към шайбите и плоскостите на елементите. При наклонени плоскости на профилите трябва да се употребяват коси шайби (БДС 3155). Не се разрешава поставянето на повече от две шайби под гайката и една под главата на болта. Резбата на болта трябва да бъде извън отверстието на пакета, а гладката част на стеблото не трябва да излиза извън шайбата. Под главите и гайките на високоякостните болтове трябва да се поставят специално обработени шайби с размери, отговарящи на болтовете. Не се разрешава поставянето на повече от една шайба под главата на болта и една под гайката.

4.39) Фиксирането на гайките против развинтване при постоянните болтове трябва да става посредством поставяне на контрагайки или пружинни шайби (пръстени). Ако е указано в работните чертежи, то може да се осъществи посредством приваряване на гайката към стъблото на болта или посредством зачекване на резбата на болта със секач. Затягането на постоянните болтове трябва да се проверява посредством причукване с контролно чукче, при което те не трябва да трептят.

4.40) При поставяне на високоякостни болтове трябва да се спазват следните правила:

а) Болтовете, гайките и шайбите преди поставянето им трябва да бъдат очистени от масла и нечистотии. Гайките трябва да бъдат прекарани по цялата резба на болта. Разрешава се да се спазва само резбата на гайките;

б) Гайките трябва да се завиват със специални тарирани ключове;

в) затягането на болтовете трябва да започва от средата и завършва едновременно към краищата на възела;

г) Величината на въртящия момент, необходима за напрягане на болтовете, се указва в проекта;

д) Гайките, затегнати с предписания въртящ момент, не се закрепват с нищо друго срещу разнитване;

е) напрягането на болтовете трябва да се контролира, като по избор се проверяват 25% от болтовете в едно съединение и се регистрира в дневника за монтажните работи. След проверка на възлите, главите на болтовете се минизират и боядисват.

4.41) Наред с изброените по-горе правила при работа с високоякостни болтове трябва да се спазват и специалните изисквания, указани в проекта, а така също и изискванията на заводите - производители на болтовете.

Боядисване на стоманените конструкции

4.42) Материалите за грундиране (минизиране), за връхните слоеве блажна боя, както и за маджуна, които се употребяват за стоманени конструкции, трябва да отговарят на съответните БДС.

4.43) Грундирането на стоманените конструкции трябва да се извършва преди окончателното им монтиране. При доказана технико-икономическа обосновка, боядисването на стоманените конструкции може да се извършва и след окончателното им монтиране. Боядисването на монтажните възли, настави и заварени шевове се минизират и боядисват след приемане на окончателно монтираните конструкции.

4.44) При употреба на специални материали (нитробон и др.) бояджийските работи трябва да се извършват при спазване на техническите условия за боядисване със съответните материали и изискванията, указани в проекта.

4.45) При боядисване по механизиран начин сгъстеният въздух за разпръскване на боята не трябва да съдържа влага, масла или прах.

Огнезащита

4.46) Огнезащитата на стоманените конструкции се извършва с огнезащитни покрития на неорганична база (циментоперлитови замазки и др.) и на база органични свързващи вещества (набъбващ състав АБ, от модификацирана карбамидформалдехидна смола и набъбващи огнезащитни бои от хлоркаучукова и перхлорвинилова смола).

4.47) Покритията от неорганичната огнезащитна замазка и органичните набъбващи средства се прилагат за защита на стоманени конструкции, които не са защитени по друг начин и съществува опасност от деформация при достигане на критичната температура в случай на пожар. Огнезащитните набъбващи средства на органична основа се използват при относителна влажност на въздуха в помещения до 70%. При относителна влажност над 70% върху тях трябва да се нанася защитно покритие от различни лакове, посочени в инструкциите за полагане на всеки вид огнезащитно покритие.

4.48) Неорганичната огнезащитна замазка представлява хомогенна смес от портландцимент, влакнести и беки пълнители, ситно смляни добавки, ускорители на свързване на цимента (водно стъкло) и вода. Материалите, използвани за изготвянето й, трябва да отговарят на съответните стандартизационни документи, а приготвянето и полагането на замазката - на съответните условия. Готовата замазка е с обемно тегло от 0.90-0.97 г/см3. Якостите на натиск на 28-ия ден са около 40-50 кг/см2 при S= 5-7 и 22-23 кг/см2 при S=8-10 см. Органичните набъбващи покрития трябва да отговарят на техническите изисквания в съответните отраслови нормали.

4.49) Огнезащитните средства се нанасят след предварително грундиране на стоманените конструкции с грунд, посочен в указанията за съответното огнезащитно покритие. Неорганичната замазка се нанася с дебелина 5 ± 0.5 см след завършване и приемане на монтажните работи. Органичният набъбващ състав АБ, на база модифицирана карбамидформалдефидна смола, се нанася с дебелина 2-3 мм както в завода-производител на стоманени конструкции, така и след монтаж на същите на обекта.

4.49) Огнезащитната набъбваща боя на хлоркаучукова база КЧ-51 се нанася с дебелина 0.7- 0.8 мм, а огнезащитната набъбваща боя на перхлорвинилова основа се нанася с дебелина 1.0-1.2 мм. Не се допуска полагане на органични огнезащитни набъбващи покрития върху влажна и мокра стоманена повърхност. Полагането трябва да се извършва при относителна влажност на въздуха до 70%.

4.50) Неорганичната замазка се полага върху рабицова мрежа с отвор на светлото сечение до 10 см, която отстои на разстояние 2-3 см от металната повърхност. Закрепването на рабицовата мрежа се извършва чрез заваряване за предварителни заварени мустаци.

4.51) Приготвеният разтвор за циментно-перлитовата замазка се нанася ръчно или по механизиран начин с машини (Турбозол Т 10 S), в 2 или 3 слоя до достигане на необходимата дебелина, като след нанасяне на всеки слой се изчаква за изсъхването му. Органичният набъбващ състав АБ се нанася с пистолет (апарат тип ,, Волномер ") с дюза от 2 до 6 мм в 2-3 слоя до достигане на необходимата дебелина. Огнезащитната набъбваща боя на хлоркаучукова основа КЧ-51 се нанася с четка или с пистолет с дюза от 1.5 до 2 мм в 3-4 слоя до достигане на необходимата дебелина. Огнезащитната набъбваща боя на перхлорвинилова основа се нанася с пистолет с дюза 2.0-2.5 мм в два слоя. Нанасянето на всеки следващ слой при всички органични набъбващи огнезащитни средства се извършва през 24 часа.

4.53) Полагането на неорганичната замазка и на органичните набъбващи средства трябва да се извършва при минимална температура в помещенията 10°С, измерена на 0.5 м над пода до външната стена.

4.54) Във всички случаи при подготовката на стоманените повърхности, нанасянето на грунда и изпълнението на огнезащитните работи, трябва да се спазват предписанията за охрана на труда за полагане на лакове и шпакловки.

4.55) Приемането на работите по огнезащитата на стоманените конструкции става както по време на изпълнението им (междинно приемане), при което се съставят констативни актове за скрити работи, така и след тяхното завършване, със съставяне на приемателен протокол при участието на представители от страна на инвеститора и строителната организация. При приемането се проверява качеството на работата, а също съответствието на използваните материали за изискванията на проекта и съответните стандартизационни документи.

4.56) На междинно приемане подлежат: - подготовката на повърхностите на стоманените конструкции; - заварката на мустаците и опъването на рабицовата мрежа, както и броя на мустаците на м2 повърхност; - всеки пласт на огнезащитата, преди полагане на следващия пласт; - участъците, които ще бъдат скрити при изпълнението на други видове строителни работи; - броя на слоевете покритие и дебелината им съгласно проекта.

4.57) Огнезащитните работи, изпълнени с неорганична замазка, се приемат, след като материалът достигне проектната якост. Допуска се, с цел да не се забавя процеса на изпълнение на огнезащитните работи, междинното приемане на отделните слоеве да става чрез изготвяне на пробни тела, които да бъдат изпитани след тяхното втвърдяване.

4.58) Готовата неорганична замазка трябва да има равна повърхност и при проверка с контролна линия (рейка) с дължина 1 м, не трябва да се явяват изпъкналости, по-големи от 2 мм. Не се допускат пукнатини, процепки, издувания и подкужущвания в огнезащитните замазки и покрития.

4.59) Отклоненията от проектната дебелина на неорганичната огнезащитна замазка не трябва да бъдат повече от 10%. Допустимото надвишаване на проектното обемно тегло на готовата неорганична огнезащитна замазка не трябва да е повече от 5%.

Дебелината на готовите органични набъбващи покрития на материал за м2 трябва да се спазва съгласно проекта и изискванията на съответните нормативни документи.

4.60) Огнезащитният ефект на покритията при необходимост се доказва с протокол от извършени директни изпитвания в специализирана лаборатория. Този протокол трябва да се приложи към окончателния приемателен протокол.

4.61) Извършената работа по нанасяне на огнезащитните покрития се пресмята по действително покритата повърхност, като се изхожда от разгънатата ширина на неизмазания профил и височината на подлежащите на измазване повърхности.

5. Работна ръка

5.1) При изпълнение на дейностите по монтаж на стоманени конструкции се използват работници с квалификация съгласно НКПД-2011

– Професия 7114-2017 – Монтажник метални к-ции; ТНС

– Професия 7114-2018 – Заготвител метални к-ции; ТНС

– Професия 8219-2001 – Монтажник метални изделия; ТНС

5.2) Оптимално звено за заготвяне на мет. К-ции ТНС/УСН – 8 Работника

7114-2017 Монтаж - Степен 01 – 5 работника

7114-2017 Монтаж - Степен 02 – 2 работника

7114-2017 Монтаж - Степен 03 – 1 работника

Заготвяне метални к-ции 8 работника

5.3) Оптимално звено за монтаж на мет. К-ции ТНС/УСН – 5 Работника

7114-2018 Монтаж - Степен 01 – 2 работника

7114-2018 Монтаж - Степен 02 – 2 работника

7114-2018 Монтаж - Степен 03 – 1 работника

Заготвяне метални к-ции 5 работника

Таблица №1 Нормативна производителност за производство и монтаж на стоманена конструкции

Нормо-времето е при изработката и монтажа е в тон за 1 час

Нормативна производителност (Нвр) при монтаж на дограма се измерва в човеко-часове и означава количество време за изпълнение на 1 т конструкция на час. Производителността се използва при изготвяне на разчети за продължителността на видовете дейности.

6. Контрол и приемане

Приемане на монтажните работи

6.1) Приемането на монтираните стоманени конструкции трябва да става в следната последователност: - междинно приемане на скритите работи; - окончателно приемане на монтираните конструкции или части от тях.

6.2) На междинно приемане и съставяне на акт за скрита работа подлежат:

а) фундаментите и другите опори под стоманените конструкции и части от тях, които подлежат на забетониране;

б) стоманените конструкции или части от тях, които се закриват в процеса на монтажа и стават недостъпни;

в) свързването между отделните части на един конструктивен елемент, разделен на части по транспортни или други съображения;

г) други работи, за които са поставени изисквания в проекта.

6.3) Окончателното приемане на монтираните стоманени конструкции на едно съоръжение или на отделни негови части трябва да става след окончателното му завършване, съгласно изискванията на проекта, и преди боядисването на монтажните възли. Приемането се извършва с акт, съгласно ПКС. Боядисването на конструкциите се приема с отделен протокол.

6.4) Изпитванията на стоманените конструкции (ако такова се предвижда в проекта) се провежда по програма, изготвена от организацията, която ще го извърши.

6.5) Актът за приемане на монтираните стоманени конструкции трябва да бъде комплектован със следните документи:

а) работни проекти и детайлни чертежи, ако такива са правени, в които трябва да бъдат нанесени всички изменения, наложили се при изпълнението на монтажните работи;

б) документи за съгласуване

в) заводски сертификати за монтираните конструкции -приложение №1;

г) актове за приемане на скритите работи и актове за приемане на монтажните възли;

д) документи (сертификати и др.), доказващи качеството на материалите, употребени при монтажа на конструкциите;

е) скици с резултатите от геодезическите измервания на трасировъчните оси на сградата и пространственото положение на монтираните конструкции;

ж) дневник за изпълнение на монтажните работи;

з) протокол за изпитване на стоманените конструкции; и) опис на удостоверенията (дипломите) за квалификацията на заварчиците, участвали в изпълнението на монтажните работи, съдържащ присвоените им цифрови или буквени знаци.

6.6) Отклоненията от проектното пространствено положение на монтираните конструкции не трябва да превишават проектните величини .

6.7) Не се разрешава изпълнението на каквито и да са следващи монтажа работи, водещи до натоварване на конструкциите, докато не бъде извършено приемането им.

7. Контрол и приемане

(7.1) За осигуряване на безопасността на труда при изпълнението на монтажните дейности при монтажа на стоманените конструкции се спазват изискванията на Наредба № 2 от 2004 г. за минималните изисквания за здравословни и безопасни условия на труд при извършване на строителни и монтажни работи (обн., ДВ, бр. 37 от 2004 г.; попр., бр. 98 от 2004 г.; изм., бр. 102 от 2006 г.).