ОВК инсталации

Вие сте в TechCard: дигитална платформа с технологични карти и анализи за строителството. Какво е TechCard?

TechCard 2027 · Технологична карта

Подово водно отопление

Издател: АТС Проект ООД · Актуализирано

1. Обща характеристика

Подовото водно отопление представлява нискотемпературна отоплителна система, при която топлината се отдава от тръби, положени в подовата конструкция, чрез лъчение и частично чрез конвекция. Системата се използва в жилищни и нежилищни сгради и е част от водни повърхностно вградени отоплителни системи по серията БДС EN 1264.

В практиката подовото водно отопление се прилага в:

  • жилища;
  • офиси;
  • хотели;
  • болници;
  • обществени сгради;
  • търговски и леки промишлени обекти. Това е в съответствие както със серията EN 1264, така и с продуктови ръководства на производители, които описват системата като подходяща за жилищни и нежилищни сгради.

Основните елементи на системата включват:

  • отоплителни тръби;
  • топлоизолация;
  • периферна дилатационна лента;
  • фиксираща система;
  • колекторна група;
  • арматура и обезвъздушаване;
  • замазка;
  • регулиране по помещения, когато е предвидено.

2. Видове по основни признаци

ПризнакВидове
Според конструкциятамокра система със замазка; суха система
Според начина на фиксираневърху такер-панели; върху системни плочи; върху мрежа; върху релси
Според материала на тръбитеPE-RT; PE-X; многослойни композитни тръби
Според приложениетожилищни; административни; обществени; търговски сгради
Според управлениетобез автоматизация; с термостати по помещения; с термозадвижки
Според топлоизточникакотел; термопомпа; централно отопление; смесителна група

Серията EN 1264 обхваща вградени повърхностни системи за отопление и охлаждане, а продуктовите каталози показват типови решения с колектори, такер-плочи, системни панели и тръби 16x2 mm, 17x2 mm, 20x2 mm.

3. Технически спецификации

ЕлементМатериалРазмер / присъединяванеРаботно наляганеРаботна температураТип присъединяванеОсновни характеристикиСтандарт
Тръба за подово отопление PE-RTPE-RT, 5-слойна с кислородна бариера16x2.0 mm6 bar при 70°Cдо 70°C непрекъснато; до 95°C кратковременноевроконус / компресионногъвкава, подходяща за подово отоплениеISO 22391; DIN 4726
Тръба за подово отопление PE-XaPE-Xa, 5-слойна20x2.0 mm; 25x2.3 mmпо система / производителпо система / производителевроконусвисока гъвкавост; кислородна бариераDIN 4726; ISO 22391
Тръба PE-XbPE-Xb с EVOH16x2.0 mmпо система / производителпо система / производителевроконусза системи с подово отоплениеEN ISO 15875
Колектор за подово отоплениемесинг / неръждаема стомана1"; 2–12 кръга; G¾ Euroconeтипично до 6 barтипично до 60–70°Cрезбово / евроконусразпределение и балансиране на кръговетепо производител / EN 1264-4
Дебитомерполимер / месингтипично 0–5 l/minтипично до 6 barтипично до 60–70°Cфабрично интегрираннастройка на дебита по кръговепо производител
Термозадвижкаполимер / месингM30x1.5 или по производител——резбовоавтоматично управление на кръгапо производител
Изолационен панелEPS / системна плочаспоред системата——механично полаганенамалява топлинните загуби надолупо проект / производител
Периферна дилатационна лентаPE пянависочина според замазката——свободно полаганекомпенсира разширенията на замазкатапо производител
Такер / клипс / фиксираща шинаполимерза 16–17 mm тръби——механично фиксиранефиксиране към изолацията или панелапо производител
Замазкациментова / анхидритнадебелина по проект———акумулира и отдава топлинапо проект

4. Стандарти по бдс / en

СтандартНаименование
БДС EN 1264-1Водни системи за отопление и охлаждане, вградени в повърхност – Видове и определения
БДС EN 1264-2Подово отопление – Методи за определяне на топлинната мощност
БДС EN 1264-3Оразмеряване
БДС EN 1264-4Монтиране
БДС EN 12828Отоплителни системи в сгради – Проектиране на водни отоплителни системи
DIN 4726Изисквания за кислородна бариера на пластмасови тръби
ISO 22391 / EN ISO 15875Пластмасови тръбни системи за топла и студена вода / PEX и PERT приложения

5. Изисквания към материалите и изделията

Материалите за подово водно отопление трябва:

  • да бъдат нови, без механични повреди;
  • да са съвместими помежду си в рамките на избраната система;
  • тръбите да са с кислородна бариера;
  • колекторът да е окомплектован с възможност за балансиране, обезвъздушаване и пълнене/източване;
  • изолацията да осигурява ограничаване на топлинните загуби към по-ниските слоеве;
  • изделията да бъдат придружени от декларации за съответствие, технически данни и инструкция за монтаж.

Не се допуска монтаж на:

  • тръби с наранявания, прегъвания и сплесквания;
  • колектори с повредени резби и дефектни дебитомери;
  • неизправни термозадвижки;
  • деформирани изолационни плочи;
  • материали без идентификация и техническа документация.

6. Последователност на изпълнение

ЕтапОписание
1. ПодготовкаЗапознаване с проекта, схемата на кръговете и колекторните възли
2. Подготовка на основатаПроверка на равнинност, чистота и готовност на подложния слой
3. Полагане на периферна лентаПолагане по стени, колони и конструктивни елементи
4. Полагане на топлоизолация /
системни панели
Изпълнение по цялата отопляема площ
5. Монтаж на колекторНивелиране и закрепване на колекторния възел
6. Полагане на тръбитеПолагане по проектна схема и стъпка
7. Фиксиране на тръбитеЗакрепване към панелите / шините / мрежата
8. Свързване към колектораПрисъединяване на подаващ и връщащ край на всеки кръг
9. Маркиране на кръговетеОзначаване на помещения и дължини
10. Изпитване под наляганеПроверка за херметичност преди замазка
11. Полагане на замазкаИзпълнение при спазване на проектната дебелина
12. Пускане в експлоатацияПостепенно загряване и настройка на системата

7. Технологични изисквания при монтажа

При монтажа трябва да се спазват следните изисквания:

  • подложката да бъде чиста, равна и годна за полагане;
  • периферната дилатационна лента да се положи по целия контур на помещението;
  • изолационните панели да покриват плътно площта;
  • тръбите да се полагат по проектната стъпка и схема;
  • да не се допуска пречупване на тръбите;
  • всеки кръг да се означи;
  • колекторът да бъде нивелиран и достъпен за обслужване;
  • преди замазка системата да бъде изпитана под налягане;
  • замазката да се изпълнява при запазена цялост на тръбната мрежа.

8. Необходими инструменти и механизация

За монтажа се използват:

  • ролетка, нивелир, маркер;
  • ножица / резачка за пластмасови тръби;
  • развивач за тръбни ролки;
  • такер и клипсове, когато системата е такерна;
  • гаечни ключове;
  • инструмент за евроконус / компресионни връзки;
  • помпа за изпитване под налягане;
  • манометър;
  • средства за полагане на замазка.

9. Разходни норми

ДейностЕдиницаТруд (ч.ч.)МашиночасовеОсновни материали
Полагане на периферна лента1 м0.02—дилатационна лента
Полагане на изолационни панели1 m²0.08—EPS / системни панели
Полагане и фиксиране на тръба1 m²0.20—тръба, клипсове / шини
Монтаж на колекторна група1 комплект0.80—колектор, конзоли
Свързване на кръг към колектора1 кръг0.20—фитинги, евроконус
Изпитване под налягане1 система1.00—вода, измервателни средства
Настройка и пуск1 система0.60——

Средна производителност:
монтаж на подово водно отопление – приблизително 40–80 m²/ден за стандартни помещения, в зависимост от стъпката на полагане, броя кръгове, сложността на плановата схема и готовността на основата. Това е ориентировъчна строителна норма, а не нормативна стойност по стандарт.

10. Контрол и изисквания за приемане

ПоказателИзискване
Съответствие с проектастъпка, схема, дължина на кръговете и колекторно разпределение да отговарят на проекта
Състояние на тръбитебез пречупвания, наранявания и сплесквания
Изолацияплътно положена, без прекъсвания
Фиксираненадеждно закрепване на тръбите
Колекторправилно монтиран, нивелиран и достъпен
Маркировкакръговете да са означени
Херметичностбез течове при изпитването
Документацияпротокол от изпитване, декларации и технически данни

11. Типови експлоатационни параметри

11.1. Нормативни и експлоатационни параметри за най-често използвани системи за подово водно отопление

ПоказателСтойност / изискване
Вид системаподово водно отопление
Нормативна базаБДС EN 1264-1 / 2 / 3 / 4
Най-често използван размер на тръбата16x2.0 mm
Други често използвани размери17x2.0 mm; 20x2.0 mm
Материал на тръбитеPE-RT / PE-X / многослойни
Кислородна бариераизисква се по DIN 4726
Типично проектно налягане на тръбата6 bar при 70°C
Типична температура на топлоносителяоколо 40–45°C в експлоатация
Максимална достатъчна повърхностна температура на подаоколо 26–28°C в нормални помещения
Колектор1", обичайно 2–12 кръга
Дебитомеритипично 0–5 l/min
Стандарт за монтажБДС EN 1264-4

11.2. Най-често използвани типоразмери в практиката

ЕлементТипови параметриПриложение
Отоплителна тръба16x2.0 mmнай-често използвано решение в жилищни помещения
Отоплителна тръба17x2.0 mmсистемни решения при някои производители
Отоплителна тръба20x2.0 mmпо-големи площи / специфични решения
Стъпка на полагане10 / 15 / 20 / 30 cmспоред топлинната загуба и проекта
Колектор2–12 кръгаетажни и апартаментни разпределения
Системни панелимодул 5 cm или 7.5 cm и кратниулесняват точното полагане

11.3. Изисквания към монтажа

ПоказателИзискване
Основачиста, равна и подготвена
Изолациянепрекъсната по цялата отопляема площ
Дилатационна лентапо периферията и при необходимите разделителни линии
Стъпка на полаганесъгласно проекта
Радиус на огъванеда не се нарушава минималният радиус на тръбата
Означаване на кръговетезадължително
Хидравлично изпитванепреди изпълнение на замазката
Достъп до колекторазадължително осигурен

11.4. Препоръчителни монтажни и изпитвателни параметри

ПоказателПрепоръчителна стойност / решение
Изпитвателно наляганедвойно на работното, но не по-малко от 6 bar
Продължителност на изпитванетоминимум 24 часа
Пуск след замазкапоетапно повишаване на температурата
Начално загряване20–25°C за поне 3 дни
Работа на максимална проектна температурапоне 4 дни след начален режим

11.5. Изисквания при приемане

ПоказателИзискване
Съответствие с проектатип система, стъпка, дължина на кръговете и колекторно разпределение да съответстват
Външен вид и изпълнениебез дефекти, повреди и пропуски
Комплектносттръби, колектор, арматура, изолация, ленти, фиксатори
Хидравлично изпитванеуспешно проведено, без течове
Документациядекларации за съответствие, технически листове, протокол от изпитване
Пуск и настройкаизвършени съгласно проекта и указанията на системата

12. Документи, съпътстващи приемането

Към изпълнените работи следва да се приложат:

  • декларации за съответствие;
  • технически паспорти и продуктови листове;
  • инструкция за монтаж;
  • схема на кръговете;
  • протокол от хидравлично изпитване;
  • протокол за приемане на монтажа;
  • екзекутивна документация, когато е приложимо.