1. Обща характеристика
За тази група изделия основните приложими стандарти са БДС EN 1505 за размери на правоъгълни въздуховоди, БДС EN 1506 за размери на кръгли въздуховоди, БДС EN 1507 за якост и неплътност на правоъгълни въздуховоди от метални листове, БДС EN 12237 за якост и неплътност на кръгли въздуховоди от метални листове, БДС EN 13180 за гъвкави въздуховоди, БДС EN 13403 за неметални въздуховоди от изолационни плоскости, БДС EN 12236 за окачвания и опори, БДС EN 15727 за елементи на въздухопроводната мрежа и БДС EN 12599 за изпитванията при приемане на вентилационни и климатични системи.
Въздуховодите представляват елементи от вентилационни и климатични системи, предназначени за транспортиране, разпределение и отвеждане на въздух в сградите. Те се изпълняват като кръгли, правоъгълни, овални, гъвкави и неметални въздуховоди и се използват в системи за подаване, отвеждане, рециркулация и димоотвеждане според проекта и предназначението на инсталацията. Стандартите EN 1505 и EN 1506 задават размерите на правоъгълните и кръглите въздуховоди, а EN 1507 и EN 12237 — изискванията за якост и неплътност на металните въздуховоди.
Въздуховодната мрежа осигурява:
- подаване на пресен въздух;
- отвеждане на замърсен въздух;
- разпределение на въздушните дебити по зони;
- възможност за балансиране, шумозаглушаване и филтрация чрез присъединени елементи;
- механична устойчивост и херметичност на системата.
Основните елементи включват:
- прави участъци въздуховоди;
- фасонни части — колена, тройници, преходи, отклонения;
- фланци, муфи и съединителни профили;
- гъвкави връзки;
- ревизионни отвори;
- окачвания, конзоли и опори;
- топло- и шумоизолация, когато са предвидени;
- клапи и регулиращи елементи, когато са част от въздухопроводната мрежа.
2. Видове по основни признаци
| Признак | Видове |
|---|
| Според формата | кръгли; правоъгълни; овални |
| Според материала | поцинкована стомана; неръждаема стомана; алуминий; неметални от изолационни плоскости; гъвкави многослойни |
| Според конструкцията | спирално навити; правошевни; фланцови; безфланцови |
| Според предназначението | за подаване; за отвеждане; за рециркулация; за общообменна вентилация; за климатизация |
| Според начина на монтаж | открит монтаж; скрит монтаж; в шахти; над окачен таван; по покрив |
| Според налягането и изискваната плътност | ниско, средно и високо налягане; класове на плътност според проекта |
| Според гъвкавостта | твърди; полутвърди; гъвкави |
В практиката най-често се използват кръгли спирално навити въздуховоди от поцинкована стомана, правоъгълни въздуховоди от поцинкована стомана, гъвкави въздуховоди за къси връзки към крайни устройства и неметални въздуховоди от изолационни плоскости при специфични решения. EN 13180 е стандартът за гъвкави въздуховоди, а EN 13403 — за въздуховоди.
3. Технически спецификации
| Елемент | Материал | Размер / присъединяване | Работно налягане | Работна температура | Тип присъединяване | Основни характеристики | Стандарт |
|---|
| Кръгъл спирално навит въздуховод | поцинкована стомана; по заявка неръждаема стомана / алуминий | Ø 63–1250 mm стандартно; в практиката често Ø 80 / 100 / 125 / 160 / 200 / 250 / 315 / 400 / 500 / 630 / 800 / 1000 / 1250 | според системата; при отделни продукти положително налягане до 3000 Pa | според материала и средата | муфово / нипелно / фланцово | висока механична устойчивост, бърз монтаж, добри аеродинамични характеристики | БДС EN 1506; БДС EN 12237 |
| Правошевен кръгъл въздуховод | поцинкована стомана / неръждаема стомана | Ø 80–2000 mm типично според системата | според системата | според материала | муфово / фланцово | за специални и по-големи размери | БДС EN 1506; БДС EN 12237 |
| Правоъгълен въздуховод | поцинкована стомана; по заявка алуминий / INOX | размери по EN 1505; типично 200×100 до 2000×1000 mm и повече по проект | според системата | според материала и средата | фланцово / профилно | ефективно използване на пространството, подходящ за големи дебити | БДС EN 1505; БДС EN 1507 |
| Овален въздуховод | поцинкована стомана | според системата | според системата | според материала | муфово / системно | комбинира предимства на кръгли и правоъгълни въздуховоди | по производител / съответни системни стандарти |
| Гъвкав въздуховод | алуминиево-полимерен многослоен материал / стоманена спирала | Ø 80–500 mm типично | ниско до средно налягане според продукта | според продукта | свободно / чрез скоби и накрайници | за къси връзки към решетки, дифузори и вентилатори | БДС EN 13180 |
| Неметален въздуховод от изолационни плоскости | изолационни плоскости с облицовка | според проекта | според системата | според продукта | системно сглобяване | едновременно въздуховод и изолация | БДС EN 13403 |
| Фланци за кръгли въздуховоди | поцинкована стомана | според диаметъра | според системата | — | фланцово | присъединяване на кръгли въздуховоди и фасонни части | БДС EN 12220 |
| Окачвания и опори | поцинкована стомана / неръждаема стомана | според натоварването и сечението | — | — | механично закрепване | носимоспособност, стабилност и виброизолация | БДС EN 12236 |
| Гъвкава връзка | текстил / PVC / стоманена рамка | според сечението | според системата | според продукта | фланцово / рамково | прекъсване на вибрации между вентилатор/камера и въздуховод | по производител |
| Ревизионен отвор | поцинкована стомана / алуминий / уплътнение | според сечението | според системата | според продукта | механично | достъп за инспекция и почистване | по производител |
| Топлоизолация на въздуховод | минерална вата / еластомер / PIR | 25 / 30 / 50 / 100 mm типично | — | според изолацията | бандажиране / лепене / обшивка | ограничаване на топлинни загуби, конденз и шум | по проект / по производител |
4. Стандарти по бдс / en
| Стандарт | Наименование |
|---|
| БДС EN 1505 | Вентилация на сгради – Размери на въздуховоди и фасонни части от метални листове с правоъгълно сечение |
| БДС EN 1506 | Вентилация на сгради – Размери на въздуховоди и фасонни части с кръгло сечение |
| БДС EN 1507:2007 | Вентилация на сгради – Въздуховоди от метални листове с правоъгълно сечение – Изисквания за якост и неплътност |
| БДС EN 12237:2005 | Вентилация на сгради – Въздухопроводна мрежа – Якост и неплътност на кръгли въздухопроводи от метални листове |
| БДС EN 13180:2002 | Вентилация на сгради – Въздухопроводна мрежа – Размери и механични изисквания за гъвкави въздуховоди |
| БДС EN 13403:2005 | Вентилация на сгради – Неметални въздуховоди – Въздухопроводна мрежа, изработена от изолационни плоскости |
| БДС EN 12220:2000 | Вентилация на сгради – Размери на кръгли фланци за обща вентилация |
| БДС EN 12236:2002 | Вентилация на сгради – Окачвания и опори за въздухопроводна мрежа от метални листове |
| БДС EN 15727:2010 | Вентилация на сгради – Елементи на въздухопроводната мрежа, класификация на течовете и изпитване |
| БДС EN 12599:2012 | Вентилация на сгради – Процедури за изпитване и методи за измерване за приемане на системи за климатизиране на въздух и вентилация |
| БДС EN 15780:2025 | Вентилация на сгради – Въздухопроводна мрежа – Чистота на вентилационните системи |
Тези стандарти покриват размерите, якостта, плътността, гъвкавите и неметалните въздуховоди, окачванията, компонентите на въздуховодната мрежа, изпитванията при приемане и чистотата на системите. БДС EN 12236 се прилага за опори за въздуховоди с всякаква форма и отчита изолационни натоварвания, виброизолация и корозионна устойчивост, а БДС EN 12599 е действащият български стандарт за изпитване и измерване при предаване на вентилационни и климатични системи.
5. Изисквания към материалите и изделията
Въздуховодите и принадлежностите към тях трябва:
- да бъдат нови, без механични повреди, деформации и корозия;
- да съответстват на проектните размери, дебити, налягане и предназначение;
- да бъдат комплектовани с необходимите фасонни части, съединители, окачвания и ревизии;
- да са придружени с декларация за съответствие, технически данни и инструкции за монтаж;
- да са съвместими с изискваната плътност, корозионна среда и изолация.
Не се допуска монтаж на:
- въздуховоди с нарушена геометрия;
- елементи с повредени фланци, муфи или уплътнения;
- гъвкави въздуховоди с прегъвания, смачкване или разкъсване;
- изделия без идентификационни данни и техническа документация.
6. Последователност на изпълнение
| Етап | Описание |
|---|
| 1. Подготовка | Запознаване с проекта, трасетата, размерите и монтажните коти |
| 2. Проверка на изделията | Проверка на въздуховоди, фасонни части, окачвания и комплектност |
| 3. Подготовка на монтажното място | Проверка на отвори, шахти, окачен таван, оси и сервизни пространства |
| 4. Монтаж на окачвания и опори | Закрепване на анкери, шпилки, профили, конзоли и виброизолационни елементи |
| 5. Монтаж на прави участъци | Позициониране, нивелиране и сглобяване на въздуховодите |
| 6. Монтаж на фасонни части | Колена, преходи, тройници, разклонения и ревизии |
| 7. Свързване към оборудване | Вентилатори, климатични камери, кутии, решетки, дифузори чрез твърди или гъвкави връзки |
| 8. Уплътняване и фиксиране | Изпълнение на уплътнения, фланци, скоби и окончателно укрепване |
| 9. Монтаж на изолация | Топло- и/или шумоизолация, когато е предвидена |
| 10. Проверка и изпитване | Контрол на геометрията, закрепването, плътността и достъпността |
| 11. Приемане | Измервания, протоколи и предаване на системата |
7. Технологични изисквания при монтажа
При монтажа трябва да се спазват следните изисквания:
- въздуховодите да се монтират по трасетата и котите, посочени в проекта;
- окачванията и опорите да бъдат съобразени с теглото на въздуховода, изолацията и аксесоарите;
- да не се допуска механично напрягане и усукване на мрежата;
- сглобките да се изпълнят с необходимата плътност и укрепване;
- да се осигурят ревизионни отвори за обслужване и почистване;
- гъвкавите въздуховоди да се използват само в допустими дължини и без пречупване;
- при охладени въздуховоди да се изпълни надеждна изолация срещу конденз;
- да се осигури възможност за изпитване и измерване при приемането на системата.
БДС EN 12236 изисква опорите да отчитат изолация, експлоатационни и сервизни натоварвания, виброизолация и корозионна устойчивост, а БДС EN 12599 задава процедурите и измервателните методи за приемане на вентилационни и климатични системи. По отношение на плътността, EN 12237 и EN 1507 са основните стандарти за кръгли и правоъгълни метални въздуховоди, а в практиката производители предлагат системи до клас D на плътност.
8. Необходими инструменти и механизация
За монтажа се използват:
- ролетка, нивелир, отвес, маркер;
- перфоратор / бормашина;
- ножици и машини за рязане и формоване на листов материал;
- нитачки, ключове, отвертки и монтажни инструменти;
- инструменти за фланцови и профилни съединения;
- уплътнителни материали и ленти;
- средства за повдигане и окачване;
- уреди за изпитване на плътност и измерване на дебити при приемане.
9. Разходни норми за труд, материали и машини
| Дейност | Единица | Труд (ч.ч.) | Машиночас | Основни материали |
|---|
| Монтаж на кръгъл въздуховод | 1 м | 0.15 | — | въздуховод, съединители |
| Монтаж на правоъгълен въздуховод | 1 м² развита площ | 0.35 | — | въздуховод, профили, фланци |
| Монтаж на фасонна част | 1 бр | 0.20 | — | коляно, тройник, преход |
| Монтаж на окачвания и опори | 1 комплект | 0.12 | — | шпилки, профили, анкери |
| Монтаж на гъвкава връзка / гъвкав въздуховод | 1 бр / 1 м | 0.10 | — | гъвкав елемент, скоби |
| Монтаж на изолация | 1 м² | 0.20 | — | изолация, лепила, бандажи |
| Проверка и изпитване | 1 система | 0.60 | 0.05 | измервателни средства |
Средна производителност:
монтаж на въздуховоди – приблизително 20–40 м кръгли въздуховоди/ден или 15–30 m² развита площ правоъгълни въздуховоди/ден, в зависимост от размерите, височината на монтаж, броя фасонни части, изолацията и достъпността.
10. Контрол и изисквания за приемане
| Показател | Изискване |
|---|
| Съответствие с проекта | размери, трасета, коти и сечения да отговарят на проекта |
| Закрепване и нивелация | стабилен и правилен монтаж |
| Геометрия | без недопустими деформации |
| Плътност | съгласно изискванията на проекта и приложимия стандарт |
| Изолация | изпълнена, когато е предвидена |
| Ревизии и достъп | осигурени |
| Чистота | въздуховодите да са чисти и готови за пуск |
| Документация | налични декларации, инструкции, протоколи и измервания |
11. Експлоатационни параметри
11.1. Нормативни и експлоатационни параметри за най-често използвани въздуховоди
| Показател | Стойност / изискване |
|---|
| Основен стандарт за правоъгълни размери | БДС EN 1505 |
| Основен стандарт за кръгли размери | БДС EN 1506 |
| Стандарт за правоъгълни метални въздуховоди – якост и неплътност | БДС EN 1507:2007 |
| Стандарт за кръгли метални въздуховоди – якост и неплътност | БДС EN 12237:2005 |
| Стандарт за гъвкави въздуховоди | БДС EN 13180:2002 |
| Стандарт за неметални въздуховоди | БДС EN 13403:2005 |
| Стандарт за фланци на кръгли въздуховоди | БДС EN 12220:2000 |
| Стандарт за опори и окачвания | БДС EN 12236:2002 |
| Стандарт за елементи на въздуховодната мрежа и класификация на течовете | БДС EN 15727:2010 |
| Стандарт за изпитване и приемане на системата | БДС EN 12599:2012 |
| Стандарт за чистота на системата | БДС EN 15780:2025 |
11.2. Най-често използвани типоразмери в практиката
| Елемент | Типови параметри | Приложение |
|---|
| Кръгъл въздуховод | Ø 80 / 100 / 125 / 160 / 200 / 250 / 315 mm | разпределителни и клонови мрежи |
| Кръгъл въздуховод | Ø 400 / 500 / 630 / 800 / 1000 / 1250 mm | главни въздуховоди |
| Правоъгълен въздуховод | 200×100 / 300×150 / 400×200 / 500×250 mm | малки и средни мрежи |
| Правоъгълен въздуховод | 600×300 / 800×400 / 1000×500 mm и повече | главни въздуховоди и шахти |
| Гъвкав въздуховод | Ø 80–500 mm | къси връзки към крайни устройства |
| Дължина на кръгъл стандартен участък | 3.0 m типично | спирално навити кръгли въздуховоди |
Типичните каталожни диапазони показват кръгли спирални въздуховоди от 63 до 1250 mm, а в реалната практика най-често се използват 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 и 1250 mm. Производители публикуват и стандартни прави участъци с дължина 3.0 m. За правоъгълните въздуховоди типичните размери са по EN 1505, като широко разпространени са размери от 200×100 mm нагоре.
11.3. Типови експлоатационни параметри
| Показател | Типова стойност / решение |
|---|
| Материал | поцинкована стомана Z275; при нужда алуминий или неръждаема стомана |
| Типична дебелина при кръгли въздуховоди | около 0.5–0.9 mm според диаметъра |
| Типична дебелина при правоъгълни въздуховоди | около 0.6–1.0 mm според размера |
| Клас на плътност | съгласно проекта; в практиката се изпълняват класове A–D |
| Температурен режим | според материала, изолацията и предназначението на системата |
| Изолация | 25 / 30 / 50 / 100 mm според проекта и режима |
11.4. Препоръчителни монтажни решения
| Показател | Препоръчителна стойност / решение |
|---|
| Главни трасета | по възможност кръгли за по-ниски загуби и по-добра плътност |
| Ограничени пространства | правоъгълни въздуховоди |
| Къси връзки към терминални устройства | гъвкави въздуховоди с ограничена дължина |
| Окачвания | съгласно натоварването, изолацията и вибрациите |
| Изолация | задължителна при охладени въздуховоди и при нужда от шумозащита |
11.5. Изисквания при приемане
| Показател | Изискване |
|---|
| Съответствие с проекта | тип, размер и трасе да съответстват |
| Външен вид | без деформации, корозия и повреди |
| Комплектност | всички предвидени елементи да са налични |
| Плътност | постигната според проекта |
| Чистота | въздуховодите да са чисти и готови за експлоатация |
| Документация | декларация за съответствие, технически данни, протоколи от изпитване |
12. Документи, съпътстващи приемането
Към изпълнените работи следва да се приложат:
- декларации за съответствие;
- технически данни и каталожни листове;
- инструкции за монтаж;
- протоколи от изпитване на плътност, когато са предвидени;
- протоколи от измервания и приемане по БДС EN 12599;
- екзекутивна документация, когато е приложимо.