1. Обща характеристика
Структурният дървен материал представлява конструктивен елемент от естествена дървесина, предназначен за носещи и ограждащи конструкции в строителството.
Той включва греди, колони, столици, ребра, столици и реброви елементи, както и сглобяеми и ламинирани детайли.
Дървесината се използва в жилищно, промишлено и обществено строителство, както и при покривни, междуетажни, тавански и фасадни конструкции.
Основните предимства са леко тегло, лесна обработваемост, висока якост спрямо теглото, добри топлоизолационни качества и екологичност.
2. Видове дейности
- Приемане и складиране на дървен материал;
- Обработка и рязане по проектни размери;
- Сглобяване на елементи и възли – чрез пирони, винтове, шпилки или дърводелски сглобки;
- Импрегниране и защита от гниене, насекоми и влага;
- Монтаж на готови елементи в конструкцията;
- Проверка и фиксиране към основи или стоманени връзки;
- Финална обработка – шлайфане, боядисване или лакиране (при видими повърхности).
3. Технически спецификации на материали
| № | Материал | Характеристика / Изискване |
|---|
| 1 | Иглолистна дървесина (бор, смърч, ела) | За общи конструктивни цели; влажност ≤ 18% |
| 2 | Широколистна дървесина (дъб, бук) | За натоварени и видими елементи |
| 3 | Ламиниран дървен материал (Glulam) | Клас GL24 – GL32; за големи разстояния и декоративни конструкции |
| 4 | Импрегнанти и защитни покрития | Водоразтворими или маслени; класове HC2 – HC4 |
| 5 | Крепежни елементи (пирони, винтове, шпилки, планки) | Поцинкована стомана, неръждаема при външни условия |
| 6 | Лепила за дърво (при ламиниране) | Клас D3–D4 по EN 204 |
| 7 | Защитни грундове и лакове | UV-устойчиви, антисептични и пожарозащитни |
4. Стандарти (бдс en)
| Стандарт | Наименование |
|---|
| БДС EN 14081-1 | Конструктивна дървесина с правоъгълно напречно сечение – изисквания за якост |
| БДС EN 338 | Класове на якост за конструктивна дървесина |
| БДС EN 1912 | Връзка между дървесни видове и класове якост |
| БДС EN 1995-1-1 (Еврокод 5) | Проектиране на дървени конструкции |
| БДС EN 13183-1 | Определяне влажността на дървесината |
| БДС EN 335 | Класове на експлоатационна среда за защита на дърво |
| БДС EN 15228 | Защитни обработки и импрегниране на дървен материал |
| БДС EN ISO 13986 | Дървесни плоскости за конструктивни цели – изисквания |
| БДС EN 13658 | Контрол и маркировка на конструктивна дървесина |
5. Последователност на изпълнение
- Приемане и проверка на дървесината – контрол на влажност, деформации и наличие на дефекти;
- Рязане и оразмеряване по проект – използване на циркуляри или лентоотрезни машини;
- Обработка на контактните повърхности – шлайфане и почистване от прах;
- Импрегниране – чрез потапяне, пръскане или автоклавен метод;
- Сглобяване на елементите – с механични или лепилни връзки;
- Монтаж в конструкцията – поставяне и фиксиране върху опорни части;
- Финална проверка и защита – нанасяне на повърхностно покритие, маркиране и приемане.
6. Разходни норми за материали, труд и машини
Материали (за 1 м³ дървена конструкция)
| № | Материал | Единица | Разход |
|---|
| 1 | Иглолистна дървесина C24 | m³ | 1.00 |
| 2 | Импрегниращ разтвор | l/m³ | 15 – 25 |
| 3 | Крепежни елементи (пирони, винтове, планки) | кг/m³ | 6 – 10 |
| 4 | Защитен лак или грунд | l/m³ | 3 – 5 |
Труд
| № | Дейност | Разходна норма | Единица |
|---|
| 1 | Рязане и оразмеряване | 0.50 – 0.70 | ч.ч./м³ |
| 2 | Сглобяване и монтаж | 0.80 – 1.20 | ч.ч./м³ |
| 3 | Импрегниране и покритие | 0.30 – 0.50 | ч.ч./м³ |
Машини
| № | Машина / инструмент | Разходна норма | Единица |
|---|
| 1 | Циркуляр / лентов трион | 0.05 – 0.10 | мсм/м³ |
| 2 | Винтоверт, пробивна машина | 0.03 – 0.05 | мсм/м³ |
| 3 | Импрегнационна установка / пръскачка | 0.02 – 0.04 | мсм/м³ |
7. Изисквания за приемане
- Дървесината да бъде без пукнатини, гниене, плесени и механични дефекти;
- Влажността да не превишава 18% за вътрешна употреба и 22% за външна;
- Импрегнацията да бъде равномерна и съгласно предписанията на производителя;
- Размерите и сглобките да съответстват на проектната документация;
- Да бъдат представени сертификати за якостен клас, импрегнация и произход;
- Приемането се извършва чрез визуален и инструментален контрол.
8. Безопасни условия на труд
- Работата с дървообработващи машини се извършва само от правоспособен персонал;
- Използват се лични предпазни средства – очила, антифони, ръкавици, каска;
- Забранено е сваляне на предпазни капаци и блокировки от машините;
- При нанасяне на импрегнанти и лакове – работа на добре проветриво място;
- Отпадъците от дървесина се събират и извозват отделно;
- При работа на височина – задължително осигурителни средства и стабилни платформи.