Стандарти ламарини

Наредба № РД-02-20-1 от 5 октомври 2022 г. (ДВ, бр. 83 от 18 октомври 2022 г.) (в сила от 20.04.2023 г.)

Технологичната карта показва най актуалните стандарти при използване на листов метал съгласно Наредба № РД-02-20-1 от 5 октомври 2022 г. (ДВ, бр. 83 от 18 октомври 2022 г.) (в сила от 20.04.2023 г.)

Тенекеджийските работи са дейности свързани с обшивката на покриви, корнизи, калкани, капандури, комини, табакери, улами, подпрозоречни прагове, водосточни тръби, олуци, казанчета и други. Материалите с които се изпълняват тези дейности са най-различни: Поцинкована, цинкова, медна и др.ламарини с дебелина от 0.5-0.7 мм. Към тях спадат и фабрично заготвени профили с различно цветовоемайлирано покритие.

I. Използвани стандарти при тенекеджийски дейности

1. Стандарт БДС 4558:86 Листове стоманени с дебелина до 2,8 mm с общо предназначение

2. Стандарт БДС 4543-82 или еквивалентен - Ламарина студеновалцувана, покалаена (бяла), лакирана и листолакирана

3. Стандарт БДС EN 12095:2003Пластмасови тръбопроводни системи. Скоби за тръбопроводни системи за дъждовна вода. Метод за изпитване якост на скобите

4. Стандарт БДС EN 12056:2004Гравитационни канализационни системи в сгради. Част 1: Общи положения и изисквания за изпълнение

5. Стандарт БДС EN 12056-3:2004 Гравитационни канализационни системи в сгради. Част 3: Отводняване на покриви, проектиране и оразмеряване

6. Стандарт БДС EN 12449-1:2003 Мед и медни сплави. Безшевни кръгли тръби за общи цели - Този европейски стандарт определя химичния състав, изискванията към свойствата и допустимите отклонения от размерите и формата на безшевни кръгли тръби от мед и медни сплави за общи цели, доставяни с размери на външния диаметър в диапазона от 3 mm до 450 mm, включително и с дебелина на стената от 0,2 mm до 20 mm, включително.

7. Стандарт БДС EN 10327 :2005 Ленти и листове от нисковъглеродни стомани с непрекъснато горещонанесено покритие, предназначени за студена пластична деформация. Технически условия на доставка - Този документ определя изискванията за продукти от нисковъглеродни стомани за студена пластична деформация с непрекъснато горещонанесено покритие от цинк (Z), сплав цинк-желязо (ZF), сплав цинк-алуминий (ZA), сплав алуминий-цинк (AZ) и сплав алуминий-силиций (AS) с дебелини от 0,35 mm до 3,0 mm

8. Стандарт БДС EN 10029 :2011 Горещовалцувани стоманени листове с дебелина, не по-малка от 3 mm. Допустими отклонения от размерите и формата - Този европейски стандарт определя допустимите отклонения от размери и форма за горещовалцувани дебели листове от нелегирана и легирана стомана със следните характеристики: a) номинална дебелина 3 mm <= t <= 400 mm; b) номинална широчина w >= 600 mm. Допустимите отклонения за продукти с широчина w < 600 mm, получени чрез напречно или надлъжно разрязване на дебел лист, би трябвало да се договарят между производителя и купувача в поръчката.

9. Стандарт БДС EN 10143 :2006 Стоманени лист и лента с непрекъснато горещонанесено покритие. Допустими отклонения от размерите и формата. Този европейски стандарт се прилага за плоски продукти от нисковъглеродни и високоякостни стомани за студено формуване и конструкционни стомани с минимална дебелина 0,20 mm и максимална дебелина 6,50 mm, с непрекъснато горещонанесено покритие от цинк (Z), сплав цинк-желязо (ZF), сплав цинк-алуминий (ZA), сплав алуминий-цинк (AZ) и сплав алуминий-силиций (AS), доставени под формата на лист, широка лента, надлъжно разрязана широка лента, или отрязъци, получени от надлъжно разрязана широка лента или лист.

10. Стандарт БДС EN 10204 :2005 Метални продукти. Видове документи от контрол -Този документ определя различните видове документи от контрол, предоставяни на купувача, в съответствие с изискванията на поръчката, при доставянето на всякакви метални продукти например дебел и тънък лист, пръти, изковки, отливки, какъвто и да е методът на тяхното производство.

11. Стандарт БДС EN 988 :2000 Цинк и цинкови сплави. Спецификации за валцувани плоски продукти за строителството

12. Стандарт БДС EN 10142 :2002 Листове и ленти от нисковъглеродна стомана, непрекъснато горещопоцинковани, предназначени за студена пластична деформация. Технически условия на доставка

II. Видове ламарини използвани при тенекеджийски работи

Поцинкована ламарина

Поцинкована ламарина е материал, който се използва с много голям успех при производство и строителство на покриви. Този материал е удобен за работа, надежден, лесен. Издържа на тежки натоварения, агресивна среда и се характеризира с дълъг експлоатационен живот. Широкото използване на цинк за защита на стоманени плочи отговарят за високата устойчивост против корозия на метала. Благодарение на своите антикорозионни свойства, този материал става все по-популярен. Поцинкованата ламарина се предлага в два варианта, като листова с дебелина от 0.40 до 2.00 мм., широчина от 1000 до 1250 мм., дължина от 1000 до 2500 мм. и рулонна.

Преимущества на поцинкована ламарина

Поцинкована ламарина има неоспорими предимства. На първо място – това е здравината на материала, висока устойчивост на корозия и температурни промени, като предимство е и лекотата с която тя се инсталира. Има възможност за нанасяне на допълнителна защита с полимерно покритие. Това е допълнително ниво на устойчивост против корозия, и разбира се, с определени естетически качества.

Химически състав на поцинкована ламарина

Преди обикновената ламарина да се превърне в поцинкована, тя изисква определена подготовка. За това фабриките имат дългогодишни и успешно прилагани методи използвани в процеса на горещо поцинкована ламарина. Специално подготвената ламарина минава през течен цинк в специални вани за непрекъснато поцинковане, където се поставя определен, по характеристика, слой цинк. Устройствата за поцинковане позволяват да се регулира скоростта на поцинковане, качеството и температурата на разтопения цинк. След равномерно нанасяне и изпичане на покритието върху листа ламарина с цинк се получава красив и гладък завършен вид на продукта. По такъв начин се произвежда поцинкована стомана, който в последствие се използва в производство на различни продукти.

Цинкова ламарина

Цинка е един от основните покривните материали, използва в строителството от XVIII век. Уникалните антикорозионни свойства на цинка са ценени като неоспоримо предимство на този материал. Въпреки това чистият цинк има ниска пластичност, крехък е и лесно се разкъсва при огъване, което прави трудна работата с него, като изисква специално обучение и богат практически опит за полагане на покривни конструкции. В чист вид цинка е трудно приложим и след дълго проучване и опити по химичен път се създава нова сплав с висока устойчивост на огъване и защита от корозия, като се появява нов материал – цинкова ламарина. Материала на цинковата ламарина се състои от цинкови сплави на титан и мед или алуминий, с които се повишава нейната еластичност и якост. Легиращи елементи, съдържащи се в сплавта в количество 0,06-0,20% и функция като структуриращи и модифициращи агенти. Мед и алуминий са материалите, които са добавят до получаване на необходимата гъвкавост, и подобрява чрез добавянето на титан, който увеличава устойчивостта на корозиране на сплавта. Медта увеличава якостта на опън на материала, титана повишава устойчивостта на материала, но комбинация от двете химични елементи намалява коефициента на свиване и разширение при различни атмосферни условия.

Медна ламарина

Медта може да се използва, като материал за изграждане на покриви на жилищни, административни, обществени, търговски сгради и др. Пречка за масовата им употреба е високата цена, но зад това стои и висока експлоатационна стойност. Благодарение на своята пластичност, медта идеално подхожда за покриви с всякаква архитектурна сложност. Защитният оксиден слой (патина) предпазва надеждно медния покрив от корозия през целия му експлоатационен живот.

Ламарина с полиестерно покритие.

Допълнителното нанасяне на още един пласт изолационна защита от полиестерно покритие дава много по-добра защита от корозия и възможности за получаване на различни цветови решения. Този тип ламарина дава много повече възможности за изпълнение на обшивки, улуци и водосточни тръби.

Широко приложение този материал намира при технологията - безшевни улуци. Това е американска технология и техника, която позволява постигането на трапецовидни профили на улуците с неограничена дължина. Профилите се проектират така, че да осигуряват надеждно оттичане и добър естетически вид.